阳光讯（记者 郑玮 通讯员 蒋琼）7月23日，中国石油长庆油田采油十二厂庄一联中心站水处理现场，岗位员工苏红和毛绮正严格对照水质管控标准，精细开展水样采集、指标比对、设备巡检、参数微调等作业，严密监控污水净化、沉淀处理、达标回注全流程，以精细化岗位操作保障水资源处置规范、循环高效，成为采油十二厂推进节水治污、资源化利用的生动一幕。

合水油区地处黄土高原干旱腹地，区域降水量少、蒸发量大，天然水资源总量匮乏，生态环境较为脆弱。作为油气主力开发区域，生产过程污水处置量大、水质成分复杂、工况波动频繁，水资源高效循环利用、污水减量增效，一直是制约油区绿色低碳开发的重点难点。今年以来，中国石油长庆油田采油十二厂立足区域生态实际和生产发展需求，牢固树立“节水优先、治污为本、循环利用、绿色发展”工作思路，统筹生产、生活两类水资源治理，构建系统化、规范化、闭环式水循环利用体系，全力实现污水达标处置、高效复用、节能降耗，持续夯实油田绿色高质量发展根基。

“黄土塬水资源来之不易，治理污水不只是为达标合规，核心是实现水资源循环再生、高效利用，既保生态、又保稳产，让每一滴水都发挥最大价值。”该厂采油工艺研究所注水管理负责人说道。

在生产污水治理方面，该厂聚焦页岩油复杂水质处置难点，以工艺升级、系统优化、稳定运行为抓手，全面提升生产污水处理质效和回用能力。针对站点运行工况波动问题，科学推行“大站定频、小站恒排量”运行模式，对全区工况波动站点完成参数优化与系统调校，有效稳定三相分离器运行状态，规避生产波动对水处理系统造成冲击。针对页岩油采出水成分复杂、处置难度大的问题，优化升级水处理工艺体系，配套应用“溶气气浮+板框压滤”先进处理工艺，实现采出水、含泥污水精准分流、分类处置。同步补齐污泥处置短板，完成站点设备专项升级改造，污泥日处理能力得到大幅提升，彻底打通污水、污泥全链条闭环处置通道，保障生产污水深度净化、稳定达标，为地层回注、资源循环利用提供可靠水质保障。

在生活污水治理方面，该厂坚持全域治理、点滴降耗原则，常态化抓实场站生活污水处理设备维保、管线巡检、隐患排查治理。紧盯生活污水收集、沉淀、净化、排放各个关键节点，常态化整改设备微小隐患、管线跑冒滴漏问题，确保各站点生活污水处理设备24小时平稳受控。经过系统化处理后的场站生活污水，水质清澈、指标达标，全部就地资源化利用，广泛用于场区绿植浇灌、道路喷淋降尘、场站环境卫生保洁，实现生活污水“零浪费、全复用”，最大限度节约新鲜水资源。

为持续提升水循环治理规范化水平，该厂建立全方位、全流程、全节点管控机制。树立“注水是油田开发的基石，水质是注水管理的关键”管理理念，依托晨会通报、日常督查、专项考核的闭环管理模式，严格落实出站水质管控标准。持续完善水处理管理制度体系，细化岗位操作规程，规范水处理运行台账，常态化开展技能培训、现场督导和跨区经验交流，全面推行“定时、定人、定责”管理法和“一站一策”差异化管控模式，层层压实岗位责任、外包管理责任，实现水资源治理从末端整改向全过程精细化管控转变。

目前，该厂生产污水深度处理后全部达标回注地层，有效补充地层能量；生活污水全部就地复用，油区节水治污、循环利用成效显著。