阳光讯（记者 郑玮 通讯员 黄小辉）近期，中国石油长庆油田采油三厂2026年上半年“三化”岗检结果正式张榜公布。与去年下半年相比，基层单位排名呈现“七升六降”的剧烈变动，竞争格局经历了一场深刻洗牌。企管法规部负责人坦言：“此次岗检既是对半年工作的系统性‘体检’，更是一次精准的‘靶向会诊’。阶段性成效值得肯定，但暴露出的管理短板不容回避，必须保持刀刃向内的清醒。”

这份成绩单，并非简单的名次排列，而是采油三厂干部员工以“标准化、规范化、精细化”为纲，用石油精神、长庆精神和“五个特别能”采三精神为笔，一笔一画写下的半年答卷。

标准化为尺，让规矩成为习惯。 标准化建设，从每一根管线、每一个阀门重新“捋”起。过去凭经验的“差不多”，如今有了精确到毫米、精确到秒的操作规程。从井场布局到资料台账，从劳保穿戴到应急演练，一切皆有标准，一切皆循规范。吴起采油作业区以此为抓手，持续完善“两检一评”全流程管理体系，清晰划分问题四级整改责任，并与“两册”应用、合规管理挂钩，纳入绩效考核。通过分类建档、限期整改、复核验收的闭环管理，上半年问题整改率达90%，现场管控实效持续增强。

规范化为绳，让流程成为铁律。 规范化建设，力破“随意”二字。操作规程不再是墙上的展板，而是化作了每一次倒闸、每一次起下钻的严谨步骤。推行“手指口述”，让每一步操作都有确认；严格落实“票证管理”，让每一次动火、每一次吊装都有章可循。新赛作业区坚持“安全为主、质量优先”原则，紧盯过程管理、严抓重点环节，落实二级监管模式，严把事前准入、事中管控、事后评价三道关口。精细化为要，让数据成为财富。 精细化建设，是向管理要效益的“绣花功夫”。油井产量波动，不再只看总数，而是逐一分析每一口单井的功图、液面、电流；设备维护保养，不再是“坏了再修”，而是基于运行数据的“预知性维修”。实施“月度通报+季度分析”机制，靶向治理运费、动力费等超支项目，优化油井间开，推进无功补偿柜自主运维与高耗能电机更换，上半年电费同比下降百万元。

榜单之下，有喜悦的笑脸，也有不甘的拳头。下半年，雨季泥泞、酷暑“烤”验、年终冲刺，硬仗接踵而至。但有了上半年打下的“三化”根基，采油三厂干部员工的脚步必将更加坚实，将以“夯基础、强管理、促精益、提效能”为主线，充分发挥“三基”工作在党建引领、素质提升、安全保障、合规经营等方面的支撑作用，推动从“强基固本”向“精益创效”提档升级。