今年以来，陕煤蒲白建庄矿业公司持续深化“四种经营理念”，坚持眼睛向内抓管理、刀刃向内找差距，从“优化、管控、节省”入手，激活降本增效强引擎，奋力冲刺全年安全生产目标。

“按照掘进工作面“提质量 提单进”擂台赛要求，8月份，我们对404胶带巷、四五盘区泄水巷进行支护设计优化，将支护排距由0.8m调整至0.9m，支护材料成本相比7月份节约了127万元。”该公司生产部主管掘进工作弥国鹏说。

自掘进工作面“提质量 提单进”擂台赛开展以来，该公司以提升掘进工作面精细化、标准化建设和单进水平为目的，主要领导亲自授课，用实际案例、技术解析，直击掘进管理痛点难点，为后续掘进工作奠定坚实基础。同时，各综掘队学以致用，对掘进全循环拆解时间、减少无效浪费，推进检修与生产平行作业，制定详尽日、周、月计划并严格考核；推行设备预防性检修，利用检修班全面维护降故障，同时强化人员技能与班组衔接，实行按进尺计酬，将收入与进尺、质量、安全挂钩，工资向重点岗位倾斜，8月进尺较7月提高171.6m，掘进效率得到了显著提升。

既要控源头，更要管过程。走进该公司物资供应超市，柜架上的小型材料按照分类摆放整齐，一目了然，材料员李珣和同事们一起对每个材料正在登记造册。

“我们每周一次小盘点，每月一次大盘点，材料的种类、数量和使用情况早就熟记于心了。”李珣说道。

如何管控好材料，该公司有自己一套独特的管理方式。各类材料的使用必须提前进行申报，经过层层审核后提交后再进行采购，到矿后的材料必须经过验收合格后方可入库，同时按照材料的材质、功能、规格等进行细致分类，建立电子版和纸质版两套台账，为每件材料赋予“二维码身份证”，扫码即可查看入库时间，领用记录和库存数量，避免出现因多采购而造成积压现象。

同时，在材料发放和使用上，严格按照流程进行申领，线上提交申请，优化领用流程，紧急物资实行先调拨后补手续，有效保障了生产急需。对于一些复用材料，采取“以旧换新”方式，即在发放新材料的同时，同类同数量的废旧材料及时入库。并常态化组织工作人员深入各生产区队材料库，对材料使用情况进行核对，一旦发现有积压苗头时及时进行盘活处理，让材料的使用过程清清楚楚、明明白白。8月份，该公司材料采购节省成本20余万元，紧急材料成本较往年呈下降趋势，切实从管控中降低了生产成本，提高了管理水平。

不仅在“管控”上下功夫，还在“节省”上精准发力。该公司牢固树立用“紧日子”过“好日子”理念，从一滴水、一度电、一张纸等细节抓起，让节约意识入脑入心入行，倡导无纸化办公、双面打印、节约用电等，有效杜绝出现浪费情况，提倡电池、硒鼓等易损耗办公用品达到“物尽其用”。同时，对2号35kV变电所无功补偿装置进行维修改造，加强功率因数管理与巡查，优化非居民照明计量，节能效果显著增强，此外，持续应用节能新装备和新技术，在四盘区皮带及403顺槽皮带应用5台永磁直驱电机，404回风巷和404胶带巷应用两套智能局部通风机，截至8月，电费累计节省467.07万元，切实从“省”中取得了看得见的成效。（通讯员 李斌）