阳光讯（记者 严利君 通讯员 艾小莉）铜川矿业公司下石节煤矿深入开展“四种经营理念”大讨论活动，主动出击，勇挑大梁，精准施策降本增效，创新创效有招有术，致力精打“铁算盘”，用心算好“效益账”，为企业高质量发展注入强劲动能。

持续深挖内潜  用“紧日子”过“好日子”

该矿将“四种经营理念”大讨论活动与矿井安全生产中心工作紧密结合，牢固树立“安全是最大的效益，事故是最大的成本”的理念，坚持抓预防、抓苗头、抓前兆，坚持“周专项检查+月全面排查”，落实“安全大排查+安全自查自纠”，严格推行全面查、专项查、动态查相结合的隐患排查机制，今年以来，累计开展30次安全检查，查出各类安全隐患1180余条，建立隐患清单，按照“五落实”要求整改，确保隐患动态清零，从源头上杜绝重复隐患发生。

持续完善矿井灾害超前治理实施方案，联合开展《重复采动下分层三维空间磁能成像裂隙探测赋能低碳瓦斯精准抽采防治技术》，优化矿井4-2#煤层瓦斯精准抽采防治关键技术，实现瓦斯精准抽采，提高瓦斯抽采效率，科学组织钻孔数量和钻孔进尺，保证瓦斯治理安全的前提下，累计少施工2500m钻孔进尺，节约成本投入30余万元。

同时，坚持“抓大系统、治大隐患、防大事故”总体工作思路，扎实推进安全生产主系统建设。通过“理论探索+实践验证”的方式，推进《近距离煤层多种灾害耦合叠加治理的探索与实践》等多个项目落地，有效实现各专业单打独斗防灾治灾到多部门联合防灾治灾的转变，为矿井安全可持续发展提供科技支撑。

致力降本增效  用“赚钱”思维去“花钱”

该矿提速发展新质生产力，以矿井智能化建设赋能高质量发展。有序实施“千眼”视频智能监控系统等重大项目招标工作。积极推广顶煤弱化、断顶卸压、主系统巷道高强度支护等“四新技术”应用，广泛应用无极绳绞车、防冲支架、巷道修复机、单轨吊、风动绞车等新设备，创新瓦斯抽放与水力压裂一孔多用等施工工艺，达到减人提效降本的目的。

为进一步提升安全生产主系统建设成效，该矿大力实施巷道支护优化项目，基于主系统地质条件动态评估，采用高强锚杆锚索替代传统支护材料，提升支护强度的同时减少支护密度。推广注浆加固技术，提升围岩稳定性，最大限度降低巷道返修率，累计和维护成本300余万元。

同时，深挖内潜增效益。有序实施“锚杆再生”项目，将维修巷道、224工作面、226工作面回采期间的废旧锚杆、槽钢、工字钢、锚索、托板及时回收升井，修旧利废，变废为宝，加工制作U型钢棚背棚网片等投入使用，每年降低支护材料采购费用100余万元。坚持内部自主检修，先后修复锚杆锚索机、井下运输皮带、运输溜子、减速机、各类绞车等设备160余件，对旧螺栓、螺帽、电缆钩等修复1000多个投入复用，节约成本超50万元。

优化内部协同  用“乙方”思维做“甲方”

该矿持续优化内部协同，坚持“刀刃向内”挖潜能，倡导勤俭节约过日子。严格执行《材料管理办法》，推动采购、领用、回收全链条审核审批责任分解，有效保障内部控制闭环管理。通过修旧利废节约成本，推进优化生产设计等举措最大限度节约成本。

持续开展全员创新和小改小革行动，干部职工积极发挥主观能动性，自制加工安全工具箱、井下车辆转盘、便携式阻车器、绞车绳防跑偏装置、变道报警系统、单人倒油桶装置、五金工具收纳柜等百余项创新项目，在矿井实践应用取得良好效果，实现安全与效益的“双赢”。

按照矿井《非生产性费用管理办法》，将规范“十项费用”作为压缩非生产性支出的重点。推行“零基预算”管理，实行“一事一策”审批，采取优化会议及差旅安排、推行线上办公、严审业务招待流程和权限等举措，拧紧支出“水龙头”。办公用品多方竞价、集中采购，压缩非生产性费用，让“每一分钱都要花在刀刃上”。

坚持内外兼修 用“营销”思维抓“生产”

该矿从优化生产工艺入手，合理调整矿井安全生产布局，严格落实大型设备预防性检修，持续提升设备开机率。持续加强掘进和采煤工作面现场煤质管理，加强226工作面探顶、底管理，坚持探煤工作“上要见顶，下要见底”，落实底煤控制，坚持见矸关窗，持续提升顶煤回收率，稳定释放优质产能，以“蛇山牌”优质环保长焰煤品牌赢得市场和客户的青睐，矿井经营盈利好于预期。

同时，持续加强全面预算管理，构建“横向到边、纵向到底”的预算管理体系。坚持民主集体决策，细化分解生产、安全、设备维护等各环节成本指标，建立“矿井-区队-班组”三级预算执行网络，落实零库存管控，形成“事前计划、事中控制、事后分析”的动态管控闭环，原煤成本较计划下降20余元。

持续完善风险预警机制，推进依法依规管理。今年以来，该矿坚持通过矿长办公会对涉及重大生产经营事项进行审议，规范合同审批程序，明确权利与义务，促进合规决策、成本管控，提升规模效益，规避经营风险，稳固生产经营“基本盘”，以降本增效点燃矿井高质量发展“新引擎”。

编辑：杨娜