“我们不仅要算经济账，更要培养全员的节约意识。”未来能源金鸡滩煤矿洗选发运中心负责人赵成华在班组材料管控会议上强调。今年以来，该中心积极响应上级公司“六精六提”融合管理要求，以实际行动将降本增效工作落到实处，通过强化物资管理、深挖修旧利废潜力等举措，取得显著成效。

加强宣传 凝聚全员共识

该中心将提升全员成本意识作为重要任务，全力培育“算账”意识和危机意识，树立“全员节约”理念，鼓励员工从身边小事做起，在日常工作中积极寻找降低成本方法，在全单位形成了浓厚的成本节约氛围。为了充分调动全员的积极性，该中心还制定了相应的奖励机制，根据修旧利废物品或设备的价值和数量给予一定的内部奖励。通过开展专题宣讲、细化考核等措施，该中心持续优化物资管理体系，深化成本管控工作，进一步加强跨部门沟通协作，形成全员参与、全生命周期的材料过程管控，职工的节约创效意识明显增强。

制度先行 压实管理责任

该中心把材料管控作为降本“关键点”，构建区队、班组、岗位三级降本增效管理体系，明确各级成本管控目标，将各项目标进行分解落实，形成纵向到边，横向到底的管理体系。完善材料管理办法，制定管控措施，对各班组节超进行奖罚，以刚性考核，提升全员节约意识，并实行材料预警制度，倒逼各班组抓好材料费用管控。推进“回收+督导+考核”的物资回收复用闭环管控模式，强化物资回收的过程控制和考核兑现。制定《管理人员分头包片管理办法》，对单位材料管理实行分头包片责任制，按照“有旧不发新”的原则，加强现场维修人员的责任管理。细化考核和管理措施，抓好计划源头，严格控制预算，杜绝任何“锦上添花”“可有可无”的支出浪费。在保障安全生产的前提下，该中心严格控制新材料的投入支出，充分调动有效物资再利用的积极性，加强库存管理，发挥回收最大化，坚持先库存再入新，凭旧换新料，多措并举降低材料成本。

修旧利废 降低生产成本

该中心立足单位检修实际，通过“修旧利废+小改小革”双轮驱动，推动降本增效走深走实。通过回收废旧E型架和破损刮板、链条用来敷设溜槽，对浅槽、破碎机等溜槽进行加厚敷设，提高溜槽使用寿命，节省材料费用。研制出一种自制可调节刀片清扫器，采用旧清扫器机架和弹簧、废旧加厚橡胶刀片加工而成，具备缓冲弹性补偿功能，抗输送带冲击振荡性能好，保证橡胶刀片与皮带表面处于紧密接触状态，清扫效果显著，使用寿命延长，极大地节约了人工成本。“职工的小改小革，往往能解决制约生产的‘卡脖子’问题，这才是真正的效益源泉。下一步，将继续大力推进小改小革，为公司高质量发展贡献更多‘选煤智慧’。”该中心技术负责人韩二宁说。