阳光讯（记者 高常生 通讯员 康汶 白冰）近日，走进永坪炼油厂装置消缺现场，吊装、清罐、拆装阀门、高空作业随处可见，蓝蚁人、黄马甲、红袖章等各色身影为忙碌的现场增加了别样的色彩。为了确保此次消缺工作有序、安全按节点稳步推进，实现装置“停得稳、修得好，开得顺”的目标，该厂采取四个“一”管控措施，保障消缺工作高质高效推进。

组织“一场会议”布全局

为强化现场作业安全，严把检修质量关，实现消缺作业“可控、能控、在控”。永炼提前科学编制消缺方案、落实材料到货、细化消缺项目、组织预制、核实承包商资质等。该厂专门成立了以厂主要负责人为组长的装置消缺领导小组，并设立消缺现场指挥部及各专业保障组，以“一切围绕消缺，一切服务消缺”为原则，将各专业办公场所下沉至消缺现场，随时对接、解决现场施工作业难题；每天定时组织召开消缺调度会，总体把握整体消缺进度，根据施工情况再细化部署，对工作中遇到的难题及时协调解决，确保达到消缺项目无遗漏、问题整改有落实、进度推进无偏差、安全质量管控有保障的管理目的。

紧盯“一张清单”要进度

面对6套生产装置同时消缺，63大项、361小项的消缺任务，满打满算仅10余天的有效工期为消缺增加了难度。为此，该厂各消缺装置实行“清单制”的方式紧盯施工进度。各项目消缺时间根据装置上下游工艺统筹规划， 如重点项目两万标立/时制氢装置消缺PSA特阀消缺5天，污水装置四循消缺4天，而90万吨/年汽油精制装置10余项的消缺任务也只有6天，于是，各装置消缺项目小组制定每日工作清单，再将具体事项交付具体作业人员，完成的项目采取完工销项的形式进行上报，专业人员现场验收审核，逐级夯实责任，确保消缺整体进度受控。

严查“一套手续”管安全

在装置消缺现场，无论是要进行受限空间作业还是高空作业，严格的票证办理是第一道工序。一个消缺项目中，交叉作业较多，一项受限作业能关联临时用电、动火、设备检维修、高处作业等多个作业，仅票证办理就需要5、6份，每一个票证办理，需要各专业人员查验审核无误方可。作业现场更是严格审查，该厂采用“1+2+M+N”网格化监督管理模式，安全总监、安全员、安全监督员、监护人形成“四级安全监督”同管同责，对现场的检修作业进行分区域管控、全面巡查，实现“哪里有作业，哪里就有监管”的无缝式安全监督管理，将风险辨识、措施执行、责任落实、监督检查“四到位”作为此次消缺的“安全硬措施”，为消缺工作提供坚实后盾。

跟踪“一项作业”保质量

永炼强化标准化作业，规范消缺人员现场作业行为和操作流程，将验收检查落实到责任人，细化到每一个细节，确保消缺质量过关。该厂反复梳理消缺项目，并提早与施工单位对接检修方案、施工内容、工作量等，每一项作业从开始到结束全面跟踪，技术人员现场办公，车间领导、专业部室人员移动办公，对作业细节全过程管控。一项工作完成，验收人员对验收过程发现的问题当场督促作业人员整改，确保清单式管理落到实处，实现消缺工作无死角；同时，严格按照验收程序对完成项目进行验收签字确认，严格按照“六保”要求，确保做到该修必修、修必修好；对完成的隐患整改项目、重点项目更是各专业组成验收组同步验收，任何细小问题的整改形成闭环，保障消缺质量高标准、高“颜值”。