阳光讯（刘璐明 记者 李源）今年以来，长庆采气二厂持续深化“安全是最大的效益”“安全是1，其他是0”理念，加快推进“安眼工程”，积极夯实QHSE管理基础，完善双重预防机制建设，压实全员安全环保责任，多平台共建“平安企业”“平安长庆”，助推质量健康安全环保工作高质量发展，为保障绿色低碳智能化百亿方采气厂建设筑牢安全屏障。

落实责任   牵住安全管理“牛鼻子”

为牵住安全责任落实的“牛鼻子”，长庆采气二厂坚持“实”字打底，深耕“责任田”，领导干部严格落实“党政同责”，通过党委理论学习中心组6次学习关于安全生产、生态文明精神，5次研究部署绿色企业创建等重要QHSE工作事项。厂QHSE委员会主动践行“三管三必须”，逐级明确QHSE责任书，查找落实全员履责切入点。制定《第二采气厂2023年质量健康安全环保（QHSE）工作要点》，将5方面123项重点工作细化分解至16个部门（单位），围绕“责任”二字集中发力，签订QHSE责任书291份、岗位安全生产责任清单1267份，明确了从领导到一线员工的安全生产责任，构建了“横向到边、纵向到底、人人有责、全面覆盖、有效运转”的安全生产责任体系。

同时，为提高全员安全意识，推进责任落实，长庆采气二厂针对近期国内以及集团公司通报的事故事件教训，全员参与，深入开展“安全理念和责任意识”大讨论，并结合公司安全环保专项调研、质量安全环保巡察、上半年QHSE体系审核以及各级检查发现的违反禁令、较大隐患问题，通过周例会“安全生产大家谈”、班前会“以案说法”等方式，从树牢安全理念、提升责任意识两个方面，开展专题研讨、警示教育63场次，覆盖人数达到1173人次，形成专题报告15份，从根本上筑牢了全员思想基础，为推动安全责任“踏石留印”提供了坚强保证。

严查隐患   守住安全行为“硬红线”

隐患不除，底气不足。长庆采气二厂坚持从树牢安全红线意识和底线思维着手，以“领导干部做到六个想清楚、操作员工执行安全五步法”为导向，将防范化解安全风险作为最终目的，多手段开展安全监督检查。

各级管理人员把线上“四不两直”督导检查作为反“三违”的重要手段，按照“线上监督图册”，对现场操作人员违章作业和超指标操作行为进行“线上纠察”，开具“电子罚单”，通过全过程的监督和全流程的管控，实现了“三违”查纠可视化管理。

在专项整治工作方面，该厂推行“静态+动态+分级推送”风险预警防控机制，网格化开展五个重点领域“线上+线下”检查、督查226次。将推进“重大事故隐患专项排查整治”与“安全管理强化年”有机融合，以“计分”为抓手，组织开展“通用+专项”排查，有效推进了38项隐患治理项目建设。同时，大力开展安全生产现场隐患专项整治百日活动，对标对表组织安全附件、气体检测、 清洁生产等十个方面专项检查，进行“自查-互查-督查”133次，查改问题991项，全面整治系统性隐患。

在安全管理上，长庆采气二厂将“安全生产惩戒”与“正向激励措施”相结合，运用领导干部“两说清”机制、“安全环保记分”管理工具强化责任约束，对发现的典型问题，在QHSE信息网曝光台和月度对标分析会上进行通报，使不安全行为与“票子”“面子”挂钩，引导员工主动拒绝违章作业行为。同时，通过ACT卡、QHSE宣传报道、隐患排查整治等激励措施，鼓励员工积极参与安全管理，进一步激发了干部员工的安全责任意识，规范了安全行为，现场安全管理得到了有效提升。

耳濡目染   厚培安全文化“黑土地”

南橘北枳，秦智虞愚。为厚植安全文化，推动安全理念入脑入心入行，这个厂以管道保护宣传、职业健康周、6.5环境日、安全生产月等活动为契机，广泛宣传，正向引导，培养员工安全意识，扎实推进QHSE管理提升。

在此基础上，该厂以“安全文化专题讲堂”为载体，通过“线下集体教学、线上同步直播”的方式，提高全员安全文化素养，强化员工安全意识，让安全行为逐渐成为每位员工的自觉追求和习惯，为推动气田高质量发展奠定基础。

同时，邀请监督站专家，以现场实际为出发点，在集气站现场，讲授理论、模拟实践、互动交流，将标准条文与现场实际相结合，创新安全专项培训方式、方法，满足培训需要的同时，进一步提高员工有效性、积极性、主动性，提升安全管理人员、现场操作员工的隐患问题发现、判断能力。

科技引领   搭建安全未来“新舞台”

随着油田公司数字化转型、智能化发展持续推进，技防举措全面升级，让科技为油田安全生产“保驾护航”。

长庆采气二厂在建成可视化监控系统、网格化风险管控系统及移动式手持终端的基础上，加快“安眼工程”运用推广，率先实现全面应用，应用率达到100%，84个生产场站4个重点模块实现了常态化运行。

同时，以AR设备为载体、智能化引擎为核心、私有化部署5G网络为基础，在榆林倒班点新时代文明实践基地，搭建VR安全体验宣教室，利用VR场景模拟安全培训操作，沉浸式VR体验高空坠落、火灾爆炸等项目，让员工仿佛置身事故现场，以亲身经历促进安全知识“入脑入心”。

在榆林天然气处理厂，率先应用一体式工业AR头环X-Craft，第一视角实时录取作业过程，无需网络支持即可保证现场作业人员工作流程存档。全程记录现场安监人员监察过程，形成 AR 安全检查流程，自动生成监察记录，便于管理人员随时查看，实现了安全生产“智慧升级”。